产品描述
合格涂层的质量要求(1)涂料的种类应符合技术要求。普通涂层的外观质量,如色泽,可以通过视觉识别。必要时可采用化学定性分析。对于特殊或合金涂层,需要进行光谱分析和识别。(2)除了*特的色泽外,涂层应均匀、细致、附着力好,光亮的涂层应有足够的光泽度。(3)不允许有孔洞、条纹、起泡、剥落,江苏专业镀化学镍加工厂家、结瘤、脱落、开裂、剥落、斑点、麻点,江苏专业镀化学镍加工厂家、焦斑、阴影、粗糙、树脂和海绵沉积、异常色泽和有电镀但无电镀等缺陷,江苏专业镀化学镍加工厂家。存在上述缺陷的涂层应及时修复。包括不去除不合格镀层的重新电镀和不去除镀层的补充加工(如重新抛光)。(4)允许有轻微的悬挂工具接触印,水印等不影响涂层使用性能的涂层缺陷。完整的电镀工艺包括电镀后处理。江苏专业镀化学镍加工厂家
电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的,通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。1.抛光处理抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。可直接用于金属表面处理,以及金属工件的镀前处理和镀后整理。如铜、镍等合金,以及电镀铜、镍、铬等金属镀层的装饰涂饰。2.钝化处理钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性,增加表面光泽度和抗污染能力。这种方法应用范围广,镀锌镀铜后即可进行钝化处理。江苏专业镀化学镍加工厂家电镀作为一种保护金属表面的手段,被普遍应用于各种金属生产中。
一、电镀层的作用在与腐蚀的斗争中,人们采取了许多有效的措施,其中电镀是重要手段之一,可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性;装饰零件的外观,使其明亮美观;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性、可焊性等特殊性能。二、电镀层的要求不同的产品对涂层有不同的要求,但就其共性而言,对涂层的主要要求如下:(1)涂层与基体,包括涂层与涂层之间,应具有良好的附着力;(2)零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构;(3)涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;(4)涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。
化学镀镍的预处理因基材不同而异,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州,麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的:去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件:通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60,持续5-10分钟如果想要更好的除油效果,同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光,在除油之前需要先去蜡。技术条件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波,10-30毫升/升)温度75-85,持续5-10分钟电镀涂层与基体,包括涂层与涂层之间,应具有良好的附着力;
对于任何一种镀膜工艺来说,基本的要求就是镀膜要和基材牢固的结合在一起,除了一些需要剥离的沉积层,比如电铸层或者精炼材料,不想把基材带入产品工艺中。如果结合力好,不仅要考虑沉积过程本身,还要对沉积前后的过程进行统筹安排和设计。电镀的整个过程一般分为三个部分:电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。镀前准备包括抛光和清洗,而镀后处理是必要的清洗和附加处理。然而,电镀前的准备通常被直接理解为清洁或改善表面光洁度,但只限于其自身的施工要求。这种过于狭隘的理解往往会使涂层达不到更高的质量水平。电镀的整个过程一般分为三个部分:电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。浙江锌酸盐滚镀锌电镀加工批发价
与电镀不同,镍离子可以在没有外部电源的情况下,通过自催化作用在金属表面还原沉积,因此也称为化学镀。江苏专业镀化学镍加工厂家
专业电镀车间可以是多方位电镀自动化流水线生产模式,也可以是手工电镀作业生产模式。从镀前处理、电镀到镀后处理的产品加工全过程在车间完成。有条件的车间可以单独设置生产计划(调度)、工艺管理、质量检验、直接成本管理等专职部门(或人员),在公司或工厂部门的**下,多方面完成产品加工任务。在品种多、加工任务少、订货不稳定的情况下,可根据一般电镀工艺要求建立综合加工电镀车间,满足市场订货要求。电镀车间可分为挂镀和滚镀,工艺类型可分为镀锌、铜、镍、铬等。并建立车间工段或小组进行生产。在车间工段或班组,产品的预镀、电镀、后处理全过程可以全部完成;或者,预镀处理可以是**的,可以建立专业的预镀处理部门或团队,预镀处理完成后,可以将产品交付给每个电镀部门或团队进行后续处理,直到产品的电镀依次完成。江苏专业镀化学镍加工厂家
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