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电镀加工中常见问题分析麻沙麻砂是指涂层上有许多致密细小的点状突起,淮安电镀加工公司。严重时肉眼可见,淮安电镀加工公司,较细的麻砂只是亮度平整不足,因为麻砂产生光的漫反射而不是定向反射,所以不能达到高亮度。粗糙粗糙是指与麻砂相比,淮安电镀加工公司,涂层上有肉眼可见的大突起,用手触摸有明显的凹凸感。粗糙的原因主要有两个:一是镀层中形成异常粗大的晶体甚至沉积物;其次,镀液中具有较大颗粒尺寸的固体机械杂质下沉到工件上并被涂覆在涂层中,这通常是不均匀分布造成的。电镀前准备包括抛光和清洗,而镀后处理是必要的清洗和附加处理。淮安电镀加工公司

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钢铁零件磷化膜的质量要求(1)外观要求:钢铁件磷化应为浅灰色至黑灰色,结晶应连续、均匀、细致。(2)允许缺陷:磷化后的工件表面允许有:轻度水痕、泛白、挂灰;由于不同的局部热处理、焊接和表面处理条件,允许不均匀的颜色和结晶。(3)不允许的缺陷:磷化膜疏松,有铁锈和绿点,局部无磷化膜(盲孔、深通孔和工艺文件规定的地方除外)。铝及其合金氧化膜的质量要求(1)外观要求:铝及其合金氧化膜的正常外观因基材材料和膜色不同而有很大差异,但膜层应按符合图样的要求连续、均匀、完整。(2)允许缺陷:轻微水痕。(2)夹具与工件接触部位有一小部分无膜层。由于材质和表面形态的原因,在膜层中沿深孔边缘允许有不均匀的色调和阴影。(3)不允许的缺陷:氧化膜的裂纹、烧伤和过度腐蚀。膜表面有划痕、划痕、污垢。可以用手指擦去,填充染料挂灰的疏松薄膜。(4)胶片颜色严重不均匀,有未染色部分。工件表面无氧化膜(通孔,通孔深度及工艺文件规定除外)。淮安电镀加工公司与电镀不同,镍离子可以在没有外部电源的情况下,通过自催化作用在金属表面还原沉积,因此也称为化学镀。

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不合格涂层(废料)(1)过度腐蚀的电镀零件。(2)**械损伤的镀锌件。(3)有大量气孔的铸件、焊件或钎焊件,其尺寸可通过机械手段消除。(4)零件因短路过热而烧坏。(5)涂层不合格的零件不允许拆除。特殊涂层不允许的缺陷:1涂层粗糙、烧焦、有斑点、打结、黑点、气泡和脱落。2涂层呈树枝状、海绵状、条纹状。3局部无涂层(规定工艺的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色钝化膜。5未清洗的盐痕迹。5钝化膜疏松,钝化液痕迹严重。6局部无彩色钝化膜。7大面积可喷涂青色清漆,达到颜色无明显差异。

要电镀的衬底材料的性质基板的种类、结构、形成方法和加工历史与电镀液和工艺方案的选择密切相关。不同的材料,铸造、锻造、热轧或冷轧制成的零件,热处理与否,不同的加工工艺有不同的准备。对于重要零件,在安排工艺计划时,还应考虑经历的环境和加工或工作的历史。表面清洁度加工件表面可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化膜、热处理后的油层、各种粘附物质,也可能有不同的污染物,包括蜡、厚油封层、薄防锈油膜、缓蚀剂等,需要采用不同的方法进行处理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。电镀槽或加热(冷却)管的泄漏往往会造成严重的污染,其泄漏原因因制造材料和电镀类型的不同而不同。

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镀银层的质量要求外观要求:镀银层应为银白色,抛光镀银层和光亮镀银层应为光亮的镜面银白色。钝化银涂层为银白色,带淡黄色调。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一部位颜色稍不均匀,有黄色光泽。形状复杂的零件边缘略粗糙。不允许的缺陷:树枝状、海绵状和条状镀层。粗糙、黑点、斑点、灼热、起泡、起皮、落涂层。零件腐蚀和微量未清洗盐。镀金质量要求:碱性和中性镀金颜色为金黄色,酸性硬镀金为淡红色淡黄色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一部位色泽稍不均匀。不允许的缺陷:粗糙、深色、金黄色和棕色涂层。脱皮、起泡、烧焦,局部无涂层。未清洗盐的痕迹。注:渗碳零件的涂层不允许有气孔(一般零件不应**过2l/cm2)。电镀的整个过程一般分为三个部分:电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。淮安化学镍电镀加工厂家哪家好

化学镍比电镀镍贵,但化学镍层与电镀镍层相比仍有不可比拟的优势。淮安电镀加工公司

脱氢处理大部分金属基体,如钢、铜等,在预处理(酸洗、阴极电解脱脂)和电沉积过程中都会产生“氢”,其中一部分会以“氢原子”的形式渗入基体和镀层中才能形成,使被镀零件变脆,严重降低零件的抗拉强度,称为氢脆。因此,航空**、汽车制造等领域使用的零件,镀后需要进行“脱氢”处理,一些使用中抗拉强度要求高的零件也要进行“脱氢”处理。脱氢处理在200左右进行,处理时间根据零件所需的抗拉强度确定。脱氢处理应在电镀后3小时内进行。淮安电镀加工公司

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